帆布，尼龙输送带接头操作程序（冷硫化接头）

1.把胶带按实际尺寸，加上接头长度断开，认清上下面，把输送带的端部用弹线正确划出胶带连接中心线。（用直角横向线验证中心线是否正确）并画出切割尺寸线

2.下部胶带的准备工作：胶带两端互相搭接时要使上部胶带与运行方向一致，标出上部胶带和下部胶带的记号。

1)在胶带端部画一条角度为90度的CB直线，按胶带宽度×0.3=约16度划斜切线

2)在空段(底边) 距胶带30mm处划一条与斜切线平行的直线，保留此胶带边缘，并做标记。将所标记的30mm宽胶带条用刀切入开槽并撕去其盖胶层部分。

上部胶带的准备工作

1.胶带两端应以胶带边缘的精确定线为准，互相叠放，两个端部应用螺旋夹钳夹紧，以防错位。下部胶带的最上层编织物承接上部胶带。（斜切段）下部胶带的编织物层必须仔细放置到上部胶带上，在胶带两侧边缘上用圆珠笔或小刀轻轻做一记号。

2.取下螺旋夹钳，下部胶带缩回，标出斜切边。

3.工作段的修补过程与下部胶带的空段一样。

4.上部胶带缩回，回空段的加工处理与下部工作段一样，其前提是，始终准确的保持编织物的尺寸。

5.检验胶带两侧相叠，并检验其接头或编织物分层是否相互精确适合，或进行修正。此处应注意胶带两端的边缘要准确定线。

6.两个连接面相叠：

两个接缝在内的整个连接面要用圆丝刷仔细打毛，打毛时不要损坏编织物，胶带接头打毛≥40度，冷胶与硬化剂混合搅拌均匀，混合料在2小时内使用。每平方米连接面用料量每次涂料需用1KG胶料。

7.编织物分层和胶带边缘用短而硬的毛刷涂擦2遍，硬化剂混合混料，第一层涂料必须完全干燥，并达到不再粘附手背的程度，在第二层，涂料干燥前再次用混合料涂擦胶带的两个边块，这样可以达到同时干燥编织物分层中胶带边块的目的，第二层涂料也同样需干燥，但在连接面重叠时必须留有略微粘，在粗网眼编织物上必须涂3层涂料。

8.涂层按规定干燥后，将上部胶带对准到下部胶带上，以便对胶带边块精确定线，在此过程中不要接触已涂料的编织物，或者用压布或补布覆盖。

检验一下两个分层的编织物边块是否准确相配合，并无任何搭连，将两个连接面互相叠放。

9.连接处用窄的滚压辊专门在边块和接头处滚压整个连接面，用双作用的滚压辊从中间向外滚压，这样无间隙地滚压二次，并且首先轻微拧紧调节螺钉滚压，然后再紧固拧紧调节螺钉滚压。